从国内外发展绿色染整技术成果与经验看,染整定型机烟气管理技术具有以下几个明显的发展趋势。

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     热能运用与油脂收回
      定型机工程中的热能运用和油脂收回,能够发生明显的经济收益,是企业转“被迫”,为“自动”,进行定型机的动力地点。
      热能运用：定型机是要点耗能设备,其能量耗费一般占染整企业总能耗的40%以上,是染整企业节能减排的重要环节。定型机废气温度高、气量大,直接排放造成很多动力糟蹋。废气温度高也不利于后续净化。单元的高效运转,进行热能收回是废气管理必不可少的预处理单元。
      废气处理设备厂家选用热交换方式收回废气所含的部分热量,能发生杰出的经济效益。用水/气换热器收回的热量,多是以热水形式储存,可用于印染职业中的煮炼工艺;选用气/气换热器,运用废气中的热量将新鲜空气预热后用于热定型工艺,一台定型机每年可削减锅炉燃料耗费十万元以上。
      油脂收回：定型机排出的高温废气含有多种有机化合物,对人体健康和生态环境都非常有害;加工化纤织物时热定型进程排出的废气,高沸点、粘稠性的油脂类化合物含量很高。废气净化进程中,黑褐色的油脂(俗称“化纤油”)被分离出来,可作为性能杰出的工业建筑膜模剂,每吨售价3500~4000元;按每台定型机一天收回废油脂50kg计,一年可发生经济效益数万元。
     组合工艺与深度净化
      定型机废气成分杂乱,常含有很多亚微米级的粘稠性颗粒,单一的惯例工艺的处理功率不高,需选用包含高压静电除尘技术在内的组合工艺,对烟气进行深度处理,才干到达杰出的净化作用。
      组合工艺：可使部分有机化合物从气态分子冷凝、集聚成为液态颗粒,有助于提高后续净化单元的功率。选用过滤吸赞同湿式洗刷等净化办法,对油烟的净化功率可达60%~75%,而选用静电捕获和焚烧净化等几种办法可获得95%以上的净化功率。
      我国定型机烟气管理工作,已阅历以机械除尘为主的“简略管理” 和以湿式洗刷为主的“达标管理” 两个阶段。各种管理办法在保护周期、出资运转成本、操作简便性和安全可靠性等方面,存在明显差异。实践证明,单一工艺设备难以到达有用管理废气的方针。例如,选用湿式洗刷法时,出口烟气不光有很多油烟,并且有更多的白色水汽,依然影响职工的身体健康和周围居民的正常日子。
      深度净化：焚化焚烧对油烟尽管具有很高的去除功率,但考虑到运转成本和操作简便性和安全可靠性,在实践中很少被选用。
      在各种定型机含油烟气管理技术中,高压静电除尘法的净化处理作用最为明显,具有除尘功率高和设备结构紧凑等长处。正确保护、消除火灾事故隐患,及时清理、减缓高压电极污染,是确保高压静电除尘设备正常运用和安稳运转的要害。