一般工程废气收集中用到的风管是我们运输废气的重要部分，那么，在安装上我们一般都会遇到什么问题呢？遇到了又如何解解决，下面来一起看看吧。

 常见的问题：

1、材料不符合所需质量要求：这是比较头痛的问题，材料或者做工达不到要求，系统运行时会使风管有漏气、不耐腐蚀、不保温、压力损失过大等问题。

2、风管运输气体时出现噪音：有这种现象出现证明板材便面不平整，厚度不均匀，有较明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等，或者是风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

3、风管存在翘脚、角度扭曲和弯头角度不准：这些问题的出现是因为制造时候的板下料放样不准确；风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。这样的情况会导致矩形风管相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。直接结果就是会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风。

风管安装的解决办法：

 1、安装前要进行材料的严格质检：仔细测量钢板厚度，在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观;再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

 2、吊装的保证：洁净风管的吊装与普通风管一样，要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。

 3、注意好下料步骤：对板料严格检查，对其长度、宽度及对角线、严格要求控制在偏差标准之内，下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸要求正确，以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中间部位打紧，再沿全长均匀打实。

 4、安装后要做好漏光检查。

 5、漏风量检测：较小的管路系统可安装后检测，大型系统应该分段地面组装检测。

 6、垫料的选择要严格：风管法兰连接处的垫料，应选择不透气、不产尘、弹性好不易老化的材料。