今天，我们将向您介绍voc催化燃烧处理设备的工作原理和流程。催化燃烧设备可以处理的有机溶剂废气包括苯、酮、脂类、醇、醛、醚、烷烃及其混合物。适用于汽车、造船、摩托车、制鞋胶、印刷锡罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等涂装车间有机废气的净化。催化燃烧废气处理设备处理废气的原理如下，我们一起来看看。
  一、voc催化燃烧设备工作原理
  有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。
  活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。
  voc催化燃烧设备是利用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行没有火焰的燃烧以达到氧化分解的净化装置。催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和防暴器组成，电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备，另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成。
  二、voc催化燃烧设备的工作流程
  1、废气的吸附和浓缩：废气的吸附和浓缩主要利用活性炭的吸附。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。在系统运行过程中，打开一套活性炭吸附箱，对工业废气进行吸附和浓缩。一组活性炭饱和后，打开二组活性炭吸附箱，进行与一组活性炭吸附箱相似的吸附过程。当二组活性炭吸附箱工作时，活性炭吸附箱脱附。以此类推，这套系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达标排放。
  2、废气催化燃烧：催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热器等几个主要部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用提供活性炭脱附的温度(80-120℃)，脱附的有机废气再次进入催化燃烧设备，废气在燃烧室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。通过热交换器达到标准的热回收利用，达到节能的目的。
  催化燃烧设备适用于处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气，不会产生二次污染。催化低温分解，预热时间段，能耗低，催化剂使用寿命长，净化率高达975以上。运行中可以实现全自动控制，设备运行稳定，检查系统的配置完善，操作维护非常方便。
  三、voc催化燃烧设备设计时应考虑以下几方面问题
  1、气流和温度均匀分布。燃烧室具有足够的长度和空间，以使气流和催化剂表面的温度分布均匀，并确保火焰不会直接接触催化剂表面。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。一般来说，炉体在钢结构外壳内衬有耐火材料或双层夹层壁结构。
  2、便于清洗和更换。一般来说，催化剂反应器应设计成装卸方便的模具抽屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
  3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般使用天然气作为辅助燃料，也可以使用燃料油、电加热等作为辅助燃料。通常，净化气体用于燃烧支持。如果净化后的气体不能用于助燃，应引入空气用于助燃。
  4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
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