1.产品介绍

气体进入设备内部，先经过预处理过滤，随后含尘量低、含水量低的废气，以一定风速通过活性炭层，利用活性炭对气体分子吸附从而达到废气净化的目的，当活性炭吸附一段时间后，通过催化炉加热后的气体（温度在100℃左右）将炭层中的废气脱附后进入CO催化燃烧炉燃烧后排放。

废气气体由风机提供动力,负压进入活性炭吸附装置,采用高质量的煤质、果壳类或蜂窝活性炭作为吸附剂,利用吸附剂本身的表面作用力以及非常大的比表面积,由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，在有机废气进入吸附塔与吸附剂充分接触的过程中,吸附剂将有机废气分子吸附于表面,从而达到去除有机废气的目的。

活性炭经过吸附运行一段时间后，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过加热后的气体（温度在100℃左右）将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。

工艺流程图

2.产品优点

适用于大风量中低浓度的污染物；

活性炭可多次循环使用，减少运行行成本；

具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高，性能稳定；

具有多重安全措施，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等；

采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单；

3.产品缺点

不适用于含卤素成分的污染物；

设备占地尺寸就大；

设备设计以及制作水平要求高，初次投资高；

催化剂成本高，并且长时间使用后会失效，影响处理效果，需要定期更换催化剂；

4.应用领域

针对苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类和其混合类废气，适用于大风量、中低浓度气，可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。