1.产品介绍

沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。采用疏水沸石作为吸附剂。有机废气（VOCs）经鼓风机引入吸附区，其中的有机废气被吸附，气体得到净化排出。随后，吸附剂转动到再生区，在与高温空气接触的过程中，有机废气（VOCs）被脱附下来并随再生空气流出，同时吸附剂获得再生。 再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却，实现对有机废气的净化。

有机废气（VOCs）通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气；转轮可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转。

转轮内有机废气（VOCs）被浓缩成饱和沸石区、再利用热流进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

有机废气（VOCs）经沸石转轮吸附浓缩后变为小风量高浓度气体，可与蓄热式燃烧炉（床式RTO）、催化燃烧炉（CO）、蓄热式催化燃烧炉（RCO）等配合使用，最终达标排放。

工艺原理图

2.产品优点

吸附、脱附效率高；

沸石转轮吸附产生的压降较低，大大减少电力能耗；

整体系统采用模组化设计，具备了较小的空间需求，且提供持续性及无人化的操控模式；

脱附时不存在着火的安全隐患；

占地区域小；

3.产品缺点

前期投资成本高；

供货周期较长，通常需要3个月左右；

气体中颗粒物含量要求高，以免堵塞沸石；

4.应用领域

适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药、化工、涂装、合成树脂等行业散发的有害气体净化。